مراقب الجودة

قم بإنشاء خطة فحص واختبار مناسبة لإجراء فحص شامل وفحوصات الجودة طوال العملية
قم بإجراء مراقبة الجودة على جميع المواد المشاركة في تجميع SMT (تقنية التركيب السطحي)، بما في ذلك ألواح PCB العارية والاستنسل والمكونات ومعجون اللحام وما إلى ذلك، وفقًا لمذكرة استلام البضائع (GRN) وبيانات التصميم وأوراق البيانات
إجراء فحص وارد لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية بما يتوافق مع معايير ICP6012 وIPC6013 من الفئة III
تحقق من برنامج Pick & Place Step مقابل هيكل تقسيم العمل (WBS) لضمان الموضع الدقيق والصحيح للمكونات على لوحة الدوائر المطبوعة
إجراء فحص بصري للوحة الأولى للتأكد من صحتها ومحاذاةها وتوجيهاتها مقابل WBS بما في ذلك الفحص البصري لجودة اللحام وفقًا للمتطلبات الفنية (IPC-A-610 Class III)
تأكد من الالتزام بفحص سجل البناء والتحقق منه بانتظام
إجراء فحص العملية ومراقبة الجودة أثناء تجميع SMT (تقنية التركيب السطحي) لاختبار الأداء وتحليل العيوب والعيوب والتعامل معها في الوقت المناسب، بما في ذلك طباعة معجون اللحام وتثبيت الرقاقة واللحام بإعادة التدفق
إجراء فحص أثناء العملية ومراقبة الجودة بعد كل إجراء مهم بحيث يمكن كشف العيوب التي تحدث في الإجراء الأخير في الوقت المناسب مع دخول المنتجات غير المؤهلة إلى الرابط التالي
العودة إلى مرحلة العملية أو شبه النهائية لإصلاح وإعادة فحص المنتجات غير المطابقة والشروط غير المؤهلة يليها التحقق النهائي في محطات الاختبار لتحديد مدى المقبولية
تجميع قائمة الأرقام التسلسلية لاستلام البضائع إلى المتجر الرئيسي؛ الحفاظ على نظام حفظ الملفات لـ GRN ومذكرات استلام البضائع وإخطارات الجودة (QN)
تحقق من قائمة المواد والمجموعة ومقارنتها أثناء إصدار المجموعة، وتحقق أيضًا من PDI وقارنها مع حزمة البيانات أثناء إصدار أمر الإنتاج
حافظ على المستوى الصحيح من حماية ESD المطلوبة للوحة PCB وفقًا لمتطلبات التأريض ESD
- ضمان تنفيذ تشغيل معدات الاختبار وتحديد متطلبات الصيانة
ضمان التحكم الفعال في عمليات المعايرة وانتهاء صلاحية المواد الاستهلاكية
تأكد من تحميل قوالب بطاقة المسار الصحيحة والوسائط المتزامنة في eBHD
تأكد من إرسال تغيير خط الأساس المعتمد إلى خط الإنتاج
تحقق من استخدام ATPs للمراجعة الصحيحة وقوائم الفحص أثناء تنفيذ أمر الإنتاج
إجراء الفحص النهائي والموافقة على إطلاق المنتج إلى المرحلة التالية أو التخزين وفقًا للمعيار IPC-A-610 Class III
التعاون مع قسم ضمان الجودة وقسم التصنيع وقسم الهندسة لتحديد وتنفيذ مبادرات التحسين المستمر للعملية

الخبرة والمؤهلات التعليمية:
درجة البكالوريوس أو الدبلوم في الهندسة الميكانيكية أو الإلكترونية
تدريب موسع على مبادئ مراقبة الجودة / معتمد في لحام IPC Class II
5 سنوات من الخبرة ذات الصلة في دور مماثل بما في ذلك خبرة التجميع والاختبار وتفسير الرسم الفني وإعداد تقارير عدم المطابقة والتحكم في العناصر غير المطابقة