فني لحام

الأدوار والمسؤوليات

الموقع: الفجيرة، الإمارات العربية المتحدة

الخبرة: من 3 إلى 5 سنوات

اللغة: ممتازة في الإنجليزية والهندية

الوصف الوظيفي

التفتيش المجدول لجميع المعدات الميكانيكية أثناء المناوبة.

مراقبة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها وإجراء صيانة للمعدات مثل الفرن ومزيل اللون ومكبس الأسطوانة الهيدروليكية والفواصل والناقلات الحزامية ومصاعد الدلو وVRM والشرائح الهوائية والمكدسات والمستردات وأقسام المرافق وفقًا للتعليمات وقائمة فحص الصيانة.

تنفيذ أعمال اللحام عند الحاجة

الحفاظ على سجلات المناوبة الدقيقة وتسجيل أداء المعدات والإبلاغ عن أي حوادث أو أنشطة صيانة.

دعم مدير المناوبة في استكشاف الأخطاء وإصلاحها في المصنع والتقاط الشذوذ أثناء جولاته في سجل الشذوذ في المناوبة.

يلعب فني اللحام دورًا بالغ الأهمية في العديد من الصناعات مثل التصنيع والبناء والسيارات والفضاء والطاقة، حيث يتم استخدام اللحام لربط المواد معًا. وهم مسؤولون عن أداء مهام اللحام وضمان السلامة والحفاظ على جودة اللحامات، غالبًا وفقًا لمتطلبات المشروع المحددة. فيما يلي المهارات والأدوات والمسؤوليات الأساسية المطلوبة عادةً لدور فني اللحام:

1. تقنيات اللحام والمهارات
عمليات اللحام: الخبرة في تقنيات اللحام المختلفة، بما في ذلك:
اللحام بالغاز الخامل المعدني (MIG)
اللحام بالغاز الخامل التنغستن (TIG)
اللحام بالقضيب (SMAW - لحام القوس المعدني المحمي)
اللحام بالقوس المجوف (FCAW)
اللحام بالوقود الأكسجيني (الأكسجين والأسيتيلين)
اللحام بالقوس البلازمي
اللحام بالقوس المغمور
اللحام بالليزر
تصميم وصلات اللحام: فهم تصميمات الوصلات المختلفة (على سبيل المثال، الوصلات الطرفية، والوصلات الزاوية، والوصلات على شكل حرف T) وتطبيقها في مشاريع محددة.
وظائف اللحام: الكفاءة في اللحام في أوضاع مختلفة مثل الوضع المسطح والأفقي والرأسي والعلوي.
تحديد عيوب اللحام: معرفة عيوب اللحام الشائعة (مثل المسامية والتشقق والاندماج غير الكامل) وكيفية تجنبها أو إصلاحها.
2. معرفة المواد
المعادن والسبائك: فهم خصائص المواد التي يتم لحامها، بما في ذلك الفولاذ والألمنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والبرونز وسبائك النيكل.
إعداد المواد: معرفة كيفية تنظيف المواد وتحضيرها وقطعها بشكل صحيح للحام، مع ضمان إزالة الشوائب السطحية مثل الصدأ أو الأوساخ أو الزيت قبل اللحام.
المعالجة الحرارية: التعرف على المعالجات الحرارية قبل وبعد اللحام، بما في ذلك عمليات تخفيف الإجهاد والتلدين، لتقليل مخاطر التشقق أو التشويه في المواد الملحومة.
3. بروتوكولات السلامة
معدات الحماية الشخصية: معرفة واستخدام معدات السلامة، بما في ذلك خوذات اللحام والقفازات والملابس المقاومة للهب وحماية السمع، لضمان السلامة أثناء مهام اللحام.
السلامة في مكان العمل: الالتزام بإرشادات إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) أو معايير السلامة المحلية، والتأكد من تهوية منطقة اللحام جيدًا، والسيطرة على مخاطر الحرائق، وتخفيف المخاطر الكهربائية.

الوقاية من الحرائق: القدرة على تنفيذ واتباع بروتوكولات السلامة من الحرائق، حيث يمكن أن يؤدي اللحام إلى حدوث شرارات تشكل مخاطر نشوب حرائق.

الإسعافات الأولية: فهم الإسعافات الأولية الأساسية، وخاصة في حالات الحروق أو إصابات العين، والتي تعد شائعة في بيئات اللحام.

4. معدات وأدوات اللحام

آلات اللحام: الكفاءة في تشغيل آلات اللحام لعمليات مختلفة (على سبيل المثال، لحامات MIG، ولحامات TIG، ولحامات العصا)، وضبط الجهد والتيار وسرعة تغذية الأسلاك المناسبة لتطبيقات محددة.

مواد اللحام الاستهلاكية: معرفة المواد الاستهلاكية مثل قضبان اللحام والأسلاك وغازات الحماية المستخدمة في عمليات اللحام المختلفة.

معدات القطع: الإلمام بأدوات القطع مثل قواطع البلازما ومشاعل الأكسجين والأسيتيلين والمطاحن لقطع وتشطيب الأسطح المعدنية.
أدوات القياس: القدرة على استخدام أدوات مثل الميكرومترات والفرجار وأشرطة القياس وأجهزة التسوية لضمان دقة القياسات ومواضع اللحام.

مصنفرات الزاوية وأدوات الصنفرة: تستخدم لإعداد السطح والتنظيف والتشطيب بعد اللحام.
5. مراقبة الجودة والتفتيش

تفتيش اللحام: فهم عمليات فحص اللحام، بما في ذلك الفحص البصري والاختبار بالموجات فوق الصوتية والتفتيش بالأشعة السينية وتفتيش الجسيمات المغناطيسية لتقييم جودة اللحام.

قراءة المخططات: القدرة على قراءة وتفسير المخططات والرسومات الفنية ورموز اللحام، والتأكد من أن اللحامات تلبي مواصفات التصميم.

اختبار اللحام: القدرة على إجراء اختبارات على اللحامات لضمان سلامة البنية وسلامتها، بما في ذلك اختبارات الشد واختبارات الانحناء واختبارات التأثير.

التوثيق: تسجيل معلمات اللحام ونتائج التفتيش وتقارير الجودة للامتثال والتتبع.
6. حل المشكلات والتفكير النقدي
استكشاف الأخطاء وإصلاحها: القدرة على تحديد المشكلات المتعلقة بالمعدات أو المواد أو تقنيات اللحام وتنفيذ الحلول بسرعة وفعالية.
القدرة على التكيف: القدرة على التكيف مع بيئات اللحام المختلفة، مثل العمل مع مواد مختلفة، وتكوينات المفاصل، ومواقع اللحام، مع الحفاظ على معايير الجودة العالية.

الملف الشخصي المرغوب للمرشح

يلعب فني اللحام دورًا بالغ الأهمية في العديد من الصناعات مثل التصنيع والبناء والسيارات والفضاء والطاقة، حيث يتم استخدام اللحام لربط المواد معًا. وهم مسؤولون عن أداء مهام اللحام وضمان السلامة والحفاظ على جودة اللحامات، غالبًا وفقًا لمتطلبات المشروع المحددة. فيما يلي المهارات والأدوات والمسؤوليات الأساسية المطلوبة عادةً لدور فني اللحام:

1. تقنيات اللحام والمهارات
عمليات اللحام: الخبرة في تقنيات اللحام المختلفة، بما في ذلك:
اللحام بالغاز الخامل المعدني (MIG)
اللحام بالغاز الخامل التنغستن (TIG)
اللحام بالقضيب (SMAW - لحام القوس المعدني المحمي)
اللحام بالقوس المجوف (FCAW)
اللحام بالوقود الأكسجيني (الأكسجين والأسيتيلين)
اللحام بالقوس البلازمي
اللحام بالقوس المغمور
اللحام بالليزر
تصميم وصلات اللحام: فهم تصميمات الوصلات المختلفة (على سبيل المثال، الوصلات الطرفية، والوصلات الزاوية، والوصلات على شكل حرف T) وتطبيقها في مشاريع محددة.
وظائف اللحام: الكفاءة في اللحام في أوضاع مختلفة مثل الوضع المسطح والأفقي والرأسي والعلوي.
تحديد عيوب اللحام: معرفة عيوب اللحام الشائعة (مثل المسامية والتشقق والاندماج غير الكامل) وكيفية تجنبها أو إصلاحها.
2. معرفة المواد
المعادن والسبائك: فهم خصائص المواد التي يتم لحامها، بما في ذلك الفولاذ والألمنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والبرونز وسبائك النيكل.
إعداد المواد: معرفة كيفية تنظيف المواد وتحضيرها وقطعها بشكل صحيح للحام، مع ضمان إزالة الشوائب السطحية مثل الصدأ أو الأوساخ أو الزيت قبل اللحام.
المعالجة الحرارية: التعرف على المعالجات الحرارية قبل وبعد اللحام، بما في ذلك عمليات تخفيف الإجهاد والتلدين، لتقليل مخاطر التشقق أو التشويه في المواد الملحومة.
3. بروتوكولات السلامة
معدات الحماية الشخصية: معرفة واستخدام معدات السلامة، بما في ذلك خوذات اللحام والقفازات والملابس المقاومة للهب وحماية السمع، لضمان السلامة أثناء مهام اللحام.
السلامة في مكان العمل: الالتزام بإرشادات إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) أو معايير السلامة المحلية، والتأكد من تهوية منطقة اللحام جيدًا، والسيطرة على مخاطر الحرائق، وتخفيف المخاطر الكهربائية.

الوقاية من الحرائق: القدرة على تنفيذ واتباع بروتوكولات السلامة من الحرائق، حيث يمكن أن يؤدي اللحام إلى حدوث شرارات تشكل مخاطر نشوب حرائق.

الإسعافات الأولية: فهم الإسعافات الأولية الأساسية، وخاصة في حالات الحروق أو إصابات العين، والتي تعد شائعة في بيئات اللحام.

4. معدات وأدوات اللحام

آلات اللحام: الكفاءة في تشغيل آلات اللحام لعمليات مختلفة (على سبيل المثال، لحامات MIG، ولحامات TIG، ولحامات العصا)، وضبط الجهد والتيار وسرعة تغذية الأسلاك المناسبة لتطبيقات محددة.

مواد اللحام الاستهلاكية: معرفة المواد الاستهلاكية مثل قضبان اللحام والأسلاك وغازات الحماية المستخدمة في عمليات اللحام المختلفة.

معدات القطع: الإلمام بأدوات القطع مثل قواطع البلازما ومشاعل الأكسجين والأسيتيلين والمطاحن لقطع وتشطيب الأسطح المعدنية.
أدوات القياس: القدرة على استخدام أدوات مثل الميكرومترات والفرجار وأشرطة القياس وأجهزة التسوية لضمان دقة القياسات ومواضع اللحام.

مصنفرات الزاوية وأدوات الصنفرة: تستخدم لإعداد السطح والتنظيف والتشطيب بعد اللحام.
5. مراقبة الجودة والتفتيش

تفتيش اللحام: فهم عمليات فحص اللحام، بما في ذلك الفحص البصري والاختبار بالموجات فوق الصوتية والتفتيش بالأشعة السينية وتفتيش الجسيمات المغناطيسية لتقييم جودة اللحام.

قراءة المخططات: القدرة على قراءة وتفسير المخططات والرسومات الفنية ورموز اللحام، والتأكد من أن اللحامات تلبي مواصفات التصميم.

اختبار اللحام: القدرة على إجراء اختبارات على اللحامات لضمان سلامة البنية وسلامتها، بما في ذلك اختبارات الشد واختبارات الانحناء واختبارات التأثير.

التوثيق: تسجيل معلمات اللحام ونتائج التفتيش وتقارير الجودة للامتثال والتتبع.
6. حل المشكلات والتفكير النقدي
استكشاف الأخطاء وإصلاحها: القدرة على تحديد المشكلات المتعلقة بالمعدات أو المواد أو تقنيات اللحام وتنفيذ الحلول بسرعة وفعالية.
القدرة على التكيف: القدرة على التكيف مع بيئات اللحام المختلفة، مثل العمل مع مواد مختلفة، وتكوينات المفاصل، ومواقع اللحام، مع الحفاظ على معايير الجودة العالية.