مهندس الاختبارات

الأدوار والمسؤوليات

لإجراء دراسة مناسبة لمواصفات مشروع (مشاريع) EPC المعينة وإعداد خطة تنفيذ مناسبة لدعم متطلبات التشغيل حسب النظام وفقًا لجدول المشروع المنشور من قبل المشروع المشترك / العملاء.
تنظيم وإجراء ودعم أنشطة الاختبار بما يتماشى مع جدول المشروع والحفاظ على منحنى التشغيل المحدد مسبقًا المتفق عليه مع PMT / JV.
لتحديد ووضع علامات على حدود الاختبار على P&ID وإنشاء حزمة العمل / حزمة الاختبار بما يتماشى مع منهجية البناء ومتطلبات تشغيل النظام.
لإجراء مناقشات فنية قابلة للتطبيق مع العملاء / المهندس / PMT لضمان تنفيذ المتطلبات التعاقدية وفقًا لمواصفات مشروع (مشاريع) EPC المعينة.
فحص وإعداد خطة تنفيذ مناسبة لتوثيق حزمة الاختبار والتنسيق مع مهندس الاختبار الهيدروليكي / فريق مراقبة الجودة والتشغيل لتوثيق حزمة الاختبار النهائية.
الحفاظ على مخرجات عالية الجودة من حيث توثيق حزمة الاختبار وتجميع جميع التقارير والسجلات المعمول بها وترتيبها بشكل جيد وفقًا لمتطلبات المشروع.
التنسيق مع مراقبة الجودة / الهندسة لضمان أن وثائق حزمة الاختبار تتوافق مع أحدث المراجعات وأن أي عدم تطابق يتم تحديده وتوضيحه مع الهندسة قبل الشروع في أنشطة الاختبار.
التحقق من نسب NDT المطلوبة ومتطلبات المواصفات الأخرى كما هو مذكور في نطاق مشروع EPC للمشروع جنبًا إلى جنب مع خطط تنفيذ المشروع.
التأكد من أن مراجعات الرسومات المجمعة في حزمة الاختبار هي الأحدث وأن أي تعديلات قابلة للتطبيق يتم متابعتها قبل التقديم النهائي لحزمة الاختبار.
المسؤول عن تنفيذ حالات الاختبار وتوثيق النتائج والعيوب.
اختبار الأنظمة النهائية وإيجاد الأعطال وفقًا لإجراءات الشركة

المؤهلات / الخبرات والمهارات

بناء الأنابيب بالإضافة إلى خبرة لا تقل عن 3 سنوات في حوض بناء السفن أو صناعة البناء المماثلة.
خبرة عملية لا تقل عن 3 سنوات في صيانة المعدات / المعايرة.
معرفة جيدة بأدوات ومعدات الأنابيب.
القدرة على فهم / تفسير الرسومات المتساوية القياس، وGAD وP&ID
معرفة شاملة في بناء السفن والعلاقات بين المهن.
مختص في الاختبارات الهيدروستاتيكية / الهوائية لخطوط الأنابيب
خريج هندسة

الملف الشخصي المرغوب للمرشح

تخطيط الاختبار وتصميمه:

تطوير خطط اختبار مفصلة، ​​بما في ذلك أهداف الاختبار والمنهجيات والأدوات والجداول الزمنية.
تصميم حالات الاختبار بناءً على مواصفات النظام والمتطلبات واحتياجات المستخدم.
التأكد من أن خطط الاختبار وحالاته تغطي جميع المتطلبات الوظيفية والأداء وقابلية الاستخدام ذات الصلة.
التعاون مع فرق متعددة الوظائف (على سبيل المثال، المهندسين والمصممين ومديري المنتجات) لتحديد معايير الاختبار وأهدافه.
تنفيذ الاختبار:

إجراء أنواع مختلفة من الاختبارات، مثل الاختبارات الوظيفية واختبارات الأداء والتكامل والنظام والانحدار والقبول.
تنفيذ الاختبارات اليدوية والآلية بناءً على خطط الاختبار وتسجيل نتائج الاختبار.
استكشاف الأخطاء وإصلاحها وعزل المشكلات التي تم تحديدها أثناء الاختبار.
إجراء اختبارات التحميل واختبارات الإجهاد وغيرها من الاختبارات المتعلقة بالأداء للتحقق من قوة المنتج.
أتمتة الاختبار:

تطوير وتنفيذ وصيانة نصوص الاختبار الآلي باستخدام لغات البرمجة مثل Python أو Java أو الأدوات المتخصصة (على سبيل المثال، Selenium وTestComplete).
إعداد بيئات الاختبار الآلي وصيانتها، وضمان عمليات اختبار قابلة للتكرار ومتسقة.
تحديد الفرص لأتمتة مهام الاختبار المتكررة أو التي تستغرق وقتًا طويلاً لتحسين الكفاءة والتغطية.
تتبع الأخطاء والإبلاغ عنها:

توثيق وتتبع العيوب والمشكلات والتناقضات التي تم تحديدها أثناء الاختبار.
العمل مع المطورين وأعضاء الفريق الآخرين لتحديد أولويات العيوب وحلها.
إنشاء تقارير مفصلة عن الأخطاء مع خطوات واضحة لإعادة إنتاج النتائج المتوقعة مقابل النتائج الفعلية ولقطات الشاشة أو السجلات عند الضرورة.
مراقبة تقدم حل العيوب والتحقق من الإصلاحات من خلال إعادة الاختبار.
توثيق الاختبار والإبلاغ عنه:

الحفاظ على توثيق شامل لحالات الاختبار ونتائج الاختبار وسجلات تنفيذ الاختبار.
تقديم تقارير حالة منتظمة لمديري المشاريع والمهندسين وأصحاب المصلحة، مع تسليط الضوء على التقدم والمشكلات والمخاطر المحتملة.
إعداد وتقديم ملخصات الاختبار، بما في ذلك تغطية الاختبار وإحصائيات العيوب ومعدلات النجاح/الفشل.
التأكد من امتثال جميع وثائق الاختبار للمعايير التنظيمية أو أفضل ممارسات الصناعة.
ضمان الجودة:

التأكد من أن المنتجات تلبي معايير الجودة وتوقعات العملاء من خلال إجراء اختبار شامل.
العمل بشكل وثيق مع فرق المنتج للتحقق من اختبار جميع الميزات بشكل صحيح وتوافقها مع المتطلبات الوظيفية.
إجراء مراجعات للمتطلبات ومستندات التصميم لضمان إمكانية الاختبار والتغطية.
إعداد بيئة الاختبار:

تكوين بيئات الاختبار وصيانتها، بما في ذلك تكوينات الأجهزة والبرامج والشبكة.
إعداد أدوات الاختبار الضرورية ومحاكيات الاختبار والمحاكيات لمحاكاة الظروف في العالم الحقيقي.
التأكد من عزل بيئات الاختبار عن أنظمة الإنتاج لتجنب الانقطاعات.
التحسين المستمر:

المشاركة في مراجعات ما بعد الاختبار وتقديم الملاحظات لتحسينات العملية في أساليب الاختبار والأدوات والممارسات.
البقاء على اطلاع بأحدث اتجاهات الصناعة والتقنيات لتطبيق أحدث منهجيات وأدوات الاختبار.
اقتراح تحسينات على تصميمات المنتجات بناءً على ملاحظات الاختبار ورؤى تجربة المستخدم.