مهندس معدات ثابتة

الأدوار والمسؤوليات

تحمل مسؤولية نقطة واحدة عن جميع مخرجات تصميم هندسة المعدات الميكانيكية (المعدات الثابتة) والتأكد من أنها تتوافق مع جميع أكواد ومعايير الهندسة المعمول بها بالإضافة إلى سياسات وإجراءات العميل

تقديم المدخلات لإعداد ممارسات العمل الفنية (TWP) والمعايير

دعم التخطيط والجدولة وتنفيذ أنشطة الانضباط والمخرجات، بما في ذلك تقدير ساعات العمل وإعداد الجدول الزمني لدعم العطاءات / المناقصات حسب الحاجة.

تحديد أي مجالات مثيرة للقلق فيما يتعلق بالتقدم و / أو الجودة والتوصية بالإجراءات التصحيحية حسب الحاجة

حضور اجتماعات التقدم الداخلية والخارجية الأسبوعية وإنشاء تقارير الحالة لمدير الهندسة / المشروع

ضمان تقييم كفاءة جميع أعضاء الفريق والحفاظ على كفاءة الفريق بما يتماشى مع متطلبات الشركة والعميل

تحديد معايير القبول الدنيا والقيام بالتأهيل المسبق لأطراف ثالثة

التواصل والتفاعل مع المرخصين وبائعي المعدات ومصنعي المعدات الأصلية حسب الحاجة لإبرام مخرجات المشروع وفقًا لنطاق المشروع وتوفير تكاليف ميزانية الطرف الثالث لتقديرات البوابة المرحلية حسب الحاجة.
تحديد نطاق العمل لعقود الطرف الثالث الفرعية حسب الحاجة.
إعداد تقييمات العطاءات وتقييم العطاءات

مراجعة مستندات الموردين بشأن المشاريع الهندسية التفصيلية

المؤهلات

درجة البكالوريوس في الهندسة الميكانيكية
خبرة لا تقل عن 15 عامًا في صناعة النفط والغاز
يجب أن يكون لديك خبرة قوية في FEED وPre-FEED في المشاريع البحرية
لا ينبغي أن تكون الخبرة في الغالب في EPC أو PMC
لديهم مشاركة في الدراسات المفاهيمية لمشاريع تطوير الحقول
خبرة في تطوير المشاريع الضخمة

الملف الشخصي المرغوب للمرشح

1. تصميم وتحليل المعدات الثابتة:
أوعية الضغط: تصميم أوعية الضغط لتحمل الضغوط الداخلية والخارجية، وضمان سلامة البنية التحتية والامتثال للرموز مثل ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC)، API 650، أو PD 5500.
خزانات التخزين: الخبرة في تصميم خزانات التخزين (فوق الأرض وتحتها) للسوائل المختلفة، بما في ذلك تنفيذ ميزات السلامة مثل أنظمة تخفيف الضغط، وبدل التآكل، واكتشاف التسرب.
المبادلات الحرارية: تصميم وتحليل المبادلات الحرارية، بما في ذلك المبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنبوب والمبردة بالهواء واللوحية، وضمان الكفاءة الحرارية ومتطلبات تصميم الضغط.
المفاعلات والأعمدة: الخبرة في تصميم وتحليل المفاعلات وأعمدة التقطير وأبراج الامتصاص لمصانع المعالجة الكيميائية، وضمان الكفاءة الهيكلية والحرارية.
الأنابيب والفوهات: تصميم الفوهات والشفاه والوصلات للمعدات الثابتة وضمان توافقها مع نظام الأنابيب من حيث الإجهاد وتحمل الحمل والاهتزاز.
2. سلامة البنية وتحليل الإجهاد:
تحليل العناصر المحدودة (FEA): إتقان استخدام برامج تحليل العناصر المحدودة (على سبيل المثال، ANSYS، أو Abaqus، أو COMSOL) لتحليل سلامة البنية للمعدات الثابتة تحت الأحمال التشغيلية والحرارية والضغطية والميكانيكية.
حسابات الإجهاد: إجراء تحليل إجهاد مفصل لضمان قدرة المعدات الثابتة على التعامل مع القوى الداخلية والخارجية، بما في ذلك الإجهادات الدورية والتمدد الحراري والاهتزاز.
تحليل التعب: تحليل فشل التعب المحتمل للمعدات الثابتة، وخاصة تحت الضغط الدوري أو التغيرات في درجات الحرارة، وتصميم مقاومة التعب.
3. الامتثال للرموز والمعايير:
رموز الصناعة: فهم عميق للرموز والمعايير الدولية والإقليمية التي تحكم تصميم المعدات الثابتة، مثل:
ASME BPVC (رمز الغلايات والأوعية المضغوطة)
ASME VIII (أوعية الضغط)
API 650 (خزانات التخزين)
TEMA (رابطة مصنعي المبادلات الأنبوبية)
PED (توجيه معدات الضغط، الاتحاد الأوروبي)
ISO 9001 وISO 14001 للجودة وإدارة البيئة.
المعرفة التنظيمية: ضمان أن التصاميم تلبي معايير الصناعة للسلامة واللوائح البيئية والكفاءة التشغيلية، بما في ذلك عوامل الأمان للمواد واللحام ومنع التآكل.
4. اختيار المواد والمواصفات:
خصائص المواد: الخبرة في اختيار المواد المناسبة للمعدات الثابتة، مع مراعاة عوامل مثل مقاومة التآكل وتحمل درجة الحرارة وتصنيفات الضغط والخصائص الميكانيكية (على سبيل المثال، الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك).
إدارة التآكل: فهم آليات التآكل وكيفية تصميم المعدات الثابتة مع التدابير الوقائية (على سبيل المثال، الطلاء، بدل التآكل، الحماية الكاثودية) لضمان طول العمر وتقليل تكاليف الصيانة.